Нормативная база Обновлено: 30.07.2026

ГОСТ 1050-2013. Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1050-2013 «Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия» это межгосударственный стандарт для проката, поковок и заготовок. Он нормирует марки, химический состав, механические свойства, твёрдость и качество поверхности, а собственных размеров не задаёт. Принят Межгосударственным советом по стандартизации 3 декабря 2013 года, введён в России приказом Росстандарта от 28.10.2014 № 1451-ст с 1 января 2015 года взамен ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 4543-71 в части 14 марганцовистых марок. Статус действующий, к тексту подшита Поправка ИУС № 7 2018 г., правящая шесть мест.

Для снабженца ГОСТ 1050-2013 работает как справочник марок: 27 марок в таблице 1 и ещё 14 марганцовистых марок в таблице 2, включая 50Г и 40Г2, которые раньше искали в ГОСТ 4543-71. Марка обозначается числом, равным сотым долям процента углерода: сталь 45 содержит около 0,45 % углерода, буквы кп и пс после числа отвечают за степень раскисления, а отсутствие индекса означает спокойную сталь. Одиннадцать кипящих и полуспокойных марок, среди них 08кп и 20кп, стандарт нормирует только по химическому составу: механических свойств таблицы 4 и 5 для них не дают вовсе.

Второй практический момент это то, откуда берутся цифры в документе о качестве. Механические свойства по таблицам 4 и 5 определяют не на готовой детали, а на образце в заданном состоянии: нормализованном для 18 марок таблицы 4 или закалённом с отпуском для 11 марок таблицы 5, режимы задаёт рекомендуемое приложение Ж. Собственного сортамента у стандарта нет вовсе: круг ищут в ГОСТ 2590-2006, квадрат в ГОСТ 2591-2006, шестигранник в ГОСТ 2879-2006, полосу в ГОСТ 103-2006. В заказе марка по 1050-2013 и размер по одному из этих документов идут вместе.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О чём ГОСТ 1050-2013

Что нормирует стандарт

Пункт 1 распространяет ГОСТ 1050-2013 на металлопродукцию горячекатаную, кованую, калиброванную и со специальной отделкой поверхности, предназначенную для использования в различных отраслях промышленности. Конкретных форм проката пункт 1 не называет вовсе: круг, квадрат, шестигранник и полоса появляются только в разделе 6 через ссылки на сортаментные стандарты.

В части требований к химическому составу действие шире и охватывает ещё слитки, блюмы, слябы, катаные, кованые и непрерывнолитые заготовки, поковки, штамповки, листовой и другие виды проката. На эту формулировку опирается блок наличия ниже: труба или лист из стали 20 подпадают под нормы состава этого стандарта, хотя размеры им задают совсем другие документы.

Одиннадцать марок таблицы 1, а именно 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп и 20пс, стандарт нормирует только в части химического состава: так прямо сказано в третьем абзаце пункта 1. Для них нет ни таблицы механических свойств, ни требований к твёрдости, и заказчик получает гарантию состава плавки, а не прочности готового проката.

Расшифровка обозначения марки

Число в обозначении марки, например 45 или 50, показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента: сталь 45 содержит около 0,45 % углерода. Буквы кп и пс после числа означают степень раскисления, кипящую и полуспокойную сталь, а отсутствие индекса означает сталь спокойную: так задаёт классификация пункта 4.1.

Буква Г, как в 45Г из таблицы 2, указывает на повышенное содержание марганца. Все марганцовистые марки отнесены стандартом к нелегированным специальным, и именно эти 14 марок пришли сюда из ГОСТ 4543-71. Буква А у марки 50А со степенью раскисления не связана: у этой марки сужены допуски по фосфору и сере, оба не более 0,025 % против 0,030 % фосфора и 0,035 % серы у обычной стали 50.

Два класса стали в названии

Стандарт делит все 41 марку на два класса: нелегированная качественная, 15 марок таблицы 1, и нелегированная специальная, 12 марок таблицы 1 плюс все 14 марок таблицы 2. Это деление стоит в названии документа и организует обе главные таблицы.

Собственных определений этих двух классов раздел терминов не даёт, только отсылку к источнику [1] со сноской: в Российской Федерации может использоваться ГОСТ Р 54384-2011 (EN 10020:2000). Провести границу по формуле самого 1050-2013 не получится, только по факту принадлежности марки к таблице 1 или таблице 2.

К чему привязаны нормы прочности

Таблицы 4 и 5 нормируют предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение и сужение не для металла в состоянии поставки, а для образца, доведённого до заданного состояния. Для 18 марок таблицы 4 это нормализация, для 11 марок таблицы 5 закалка с отпуском. Пункт 7.1.14 при этом прямо говорит, что горячекатаную и кованую металлопродукцию поставляют без термической обработки.

Практический вывод: цифра предела текучести в документе о качестве описывает потенциал марки после правильной термообработки, а не свойство прутка, который приехал на склад. Конкретные режимы даёт рекомендуемое приложение Ж: нормализация от 920 °C у сталей 08, 10 и 10Г2 со снижением до 840 °C у стали 60, закалка с отпуском 560 °C у 25Г, 600 °C у 50Г и 650 °C у 50Г2. Для марок 60пп и 60пп «селект» режим в приложении Ж не задан вовсе.

Почему у 12 марок нет мехсвойств

Из 41 марки механические свойства при растяжении нормированы для 29. Только по химическому составу идут 12 марок: 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп, 20пс и 50А.

Первые одиннадцать это ровно те марки, на которые стандарт по пункту 1 распространяется только в части химического состава, так что пробел здесь закономерен. Марка 50А из этого правила выпадает: в базовом исполнении для неё не нормируют ни растяжение, ни твёрдость. Значение 51 HRC на закалённых образцах по таблице 8 относится к пункту 7.2.38, то есть появляется, только если такое требование заказано.

Перечень пункта 7.1.17 и таблица 4

Пункт 7.1.17 перечисляет для таблицы 4 шестнадцать марок: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, 15Г, 20Г и 10Г2. В самой таблице 4 марок восемнадцать: там есть ещё строка «60пп, 60пп «селект»», которой в перечне пункта нет.

Перечень для таблицы 5 с самой таблицей сходится ровно, все 11 марок на месте, так что расхождение касается только таблицы 4. Это наблюдение по печатному тексту действующей редакции, причину мы не домысливаем. Практически же нормы для 60пп и 60пп «селект» в таблице есть и читаются однозначно.

Шесть обозначений твёрдости, нормы у четырёх

Обозначений твёрдости в стандарте шесть, от ТВ1 до ТВ6, но числовые нормы заданы только для четырёх. ТВ1 по пункту 7.1.16 это твёрдость в состоянии поставки: не более 255 HB для горячекатаной и кованой без термообработки, 269 HB для калиброванной и со специальной отделкой нагартованной, но 207 HB для стали 15Г. Эту норму проверяют на том, что приезжает на склад.

Остальные виды живут в разделе 7.2 и появляются только по согласованию изготовителя с заказчиком. ТВ2 по пункту 7.2.34 это нормы таблиц 6 и 7, и они тоже потолок: в таблице 6 от не более 131 HB у стали 08 до не более 269 HB у сталей 55 и 60, в таблице 7 от не более 163 HB у 15Г до не более 241 HB у 45Г, 50Г, 45Г2 и 50Г2. Это края всей таблицы, а не одной её колонки. У обеих таблиц по нескольку колонок под разные состояния, и потолок в них разный: у стали 60 это 255 HB горячекатаной без термообработки и 269 HB калиброванной нагартованной.

ТВ3 по пункту 7.2.35 это та же таблица 6, но с твёрдостью, повышенной на 15 HB, для калиброванной и со специальной отделкой поверхности нагартованной продукции. ТВ4 по пункту 7.2.38 это твёрдость на закалённых образцах по таблице 8: не менее 46 HRC для стали 45 и не менее 51 HRC для 50 и 50А. Есть ещё ТВ5 и ТВ6, пункты 7.2.36 и 7.2.37, но числовых норм у них в тексте нет, их согласовывают в заказе.

Собственного сортамента нет

Пункт 6.1 не задаёт ни одного размера сам, а отсылает к отдельным сортаментным стандартам. Горячекатаный круг это ГОСТ 2590-2006, квадрат ГОСТ 2591-2006, шестигранник ГОСТ 2879-2006, полоса ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 4405, профили для косых шайб ГОСТ 5157.

Кованые круг и квадрат идут по ГОСТ 1133, кованая полоса по ГОСТ 4405, калиброванный прокат по ГОСТ 7417, 8559 и 8560, продукция со специальной отделкой поверхности по ГОСТ 14955. Примечание к пункту 6.1 добавляет допуск для мотков: в партии допускается не более 5 % мотков, состоящих из двух отрезков.

Поправка ИУС № 7 2018 года

В издании подшита Поправка ИУС № 7 2018 г., причём стоит она в начале файла, до основного текста. Пять её правок редакционные: в раздел нормативных ссылок добавлен ГОСТ 28473-90, исправлены «осевой рыхлоты» на «осевой рыхлости» и «ОБЕ» на «ОБТ» в третьем примере приложения Г, уточнены формулировки пунктов 8.2 и 9.1.

Шестая правка содержательная и меняет норму вдесятеро: в последнем абзаце пункта 5.1.1 напечатано «не более 0,015 %», а по поправке должно быть «не более 0,15 %». Речь о суммарном содержании азотосвязывающих элементов Ti, V, Nb и Al, при котором азот в стали не нормируют и не контролируют вовсе. Кто читает издание без поправки, получает норму, которую практически невозможно выполнить.

Термины и классификация стандарта

Раздел 3 содержит пять терминов, но собственных определений среди них три: у понятий «сталь нелегированная качественная» и «сталь нелегированная специальная» вместо определения стоит отсылка к источнику. Плавка это объём стали, выплавляемой единовременно в сталеплавильном агрегате, причём при выпуске в два и более ковшей каждый ковш считают самостоятельной плавкой-ковшом, и это прямо влияет на формирование партии. Остаточный химический элемент это элемент, попавший в плавку не преднамеренно, а из шихтовых материалов, огнеупоров или воздуха. Осевая рыхлость это дефект макроструктуры продукции из непрерывнолитой заготовки, аналогичный подусадочной рыхлоте по ГОСТ 10243.

Пункт 4.1 добавляет ещё несколько разрезов классификации: по качеству и отделке поверхности группы 1ГП, 2ГП и 3ГП для горячекатаной и кованой, Б и В для калиброванной, В, Г и Д для стали со специальной отделкой; по наличию внепечной обработки кислородно-конвертерной стали ВО и БВО; по состоянию поставки без термической обработки, термически обработанная (ТО) и нагартованная (НГ, только для калиброванной и со специальной отделкой).

02Химический состав стали по ковшевой пробе, таблицы 1 и 2

Сведены обе таблицы стандарта: 27 марок таблицы 1 и 14 марок таблицы 2, всего 41 марка. Колонки P, S, Cr, Ni и Cu стоят под общей шапкой «не более», остальные задают диапазон. Прочерков в этих таблицах нет: у каждой марки нормированы все 8 элементов.

показано 41 из 41

Марка стали	Класс стали	C, %	Si, %	Mn, %	P, %, не более	S, %, не более	Cr, %, не более	Ni, %, не более	Cu, %, не более	Таблица
05кп	Нелегированные качественные	Не более 0,06	Не более 0,03	Не более 0,40	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30	1
08кп	Нелегированные качественные	0,05-0,12	Не более 0,03	0,25-0,50	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30	1
08пс	Нелегированные качественные	0,05-0,11	0,05-0,17	0,35-0,65	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30	1
08	Нелегированные качественные	0,05-0,12	0,17-0,37	0,35-0,65	0,030	0,035	0,10	0,30	0,30	1
10кп	Нелегированные качественные	0,07-0,14	Не более 0,07	0,25-0,50	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30	1
10пс	Нелегированные качественные	0,07-0,14	0,05-0,17	0,35-0,65	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30	1
10	Нелегированные качественные	0,07-0,14	0,17-0,37	0,35-0,65	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30	1
11кп	Нелегированные качественные	0,05-0,12	Не более 0,06	0,30-0,50	0,030	0,035	0,15	0,30	0,20	1
15кп	Нелегированные качественные	0,12-0,19	Не более 0,07	0,25-0,50	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
15пс	Нелегированные качественные	0,12-0,19	0,05-0,17	0,35-0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
15	Нелегированные качественные	0,12-0,19	0,17-0,37	0,35-0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
18кп	Нелегированные качественные	0,12-0,20	Не более 0,06	0,30-0,50	0,030	0,035	0,15	0,30	0,20	1
20кп	Нелегированные качественные	0,17-0,24	Не более 0,07	0,25-0,50	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
20пс	Нелегированные качественные	0,17-0,24	0,05-0,17	0,35-0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
20	Нелегированные качественные	0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
25	Нелегированные специальные	0,22-0,30	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
30	Нелегированные специальные	0,27-0,35	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
35	Нелегированные специальные	0,32-0,40	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
40	Нелегированные специальные	0,37-0,45	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
45	Нелегированные специальные	0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
50	Нелегированные специальные	0,47-0,55	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
50А	Нелегированные специальные	0,47-0,55	0,17-0,37	0,50-0,80	0,025	0,025	0,25	0,30	0,30	1
55	Нелегированные специальные	0,52-0,60	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
58 (55пп)	Нелегированные специальные	0,55-0,63	0,10-0,30	Не более 0,20	0,030	0,035	0,15	0,30	0,30	1
60	Нелегированные специальные	0,57-0,65	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30	1
60пп	Нелегированные специальные	0,57-0,65	0,10-0,30	Не более 0,20	0,035	0,040	0,15	0,30	0,30	1
60пп «селект»	Нелегированные специальные	0,57-0,61	0,10-0,30	Не более 0,20	0,035	0,040	0,15	0,30	0,30	1
15Г	Нелегированные специальные	0,12-0,19	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
20Г	Нелегированные специальные	0,17-0,24	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
25Г	Нелегированные специальные	0,22-0,30	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
30Г	Нелегированные специальные	0,27-0,35	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
35Г	Нелегированные специальные	0,32-0,40	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
40Г	Нелегированные специальные	0,37-0,45	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
45Г	Нелегированные специальные	0,42-0,50	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
50Г	Нелегированные специальные	0,48-0,56	0,17-0,37	0,70-1,00	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
10Г2	Нелегированные специальные	0,07-0,15	0,17-0,37	1,20-1,60	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
30Г2	Нелегированные специальные	0,26-0,35	0,17-0,37	1,40-1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
35Г2	Нелегированные специальные	0,31-0,39	0,17-0,37	1,40-1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
40Г2	Нелегированные специальные	0,36-0,44	0,17-0,37	1,40-1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
45Г2	Нелегированные специальные	0,41-0,49	0,17-0,37	1,40-1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2
50Г2	Нелегированные специальные	0,46-0,55	0,17-0,37	1,40-1,80	0,030	0,035	0,30	0,30	0,30	2

Ничего не нашлось. Попробуйте другой размер или очистите поиск.

Значения приведены по ковшевой пробе. Предельные отклонения в готовой металлопродукции задаёт таблица 3: по углероду ±0,01 %, по марганцу ±0,05 % для марок таблицы 2 и ±0,03 % для остальных, по фосфору только +0,005 %.

03Механические свойства и режим термообработки образцов, таблицы 4, 5 и приложение Ж

28 строк на 29 марок: 18 марок по таблице 4 на нормализованных образцах и 11 марок по таблице 5 на закалённых и отпущенных. Режим термообработки заготовок взят из приложения Ж, оно рекомендуемое.

показано 28 из 28

Марка стали	Образцы	σт, Н/мм², не менее	σв, Н/мм², не менее	δ5, %, не менее	ψ, %, не менее	Режим по приложению Ж
08	нормализованные	196	320	33	60	нормализация 920 °C, воздух
10	нормализованные	205	330	31	55	нормализация 920 °C, воздух
15	нормализованные	225	370	27	55	нормализация 900 °C, воздух
20	нормализованные	245	410	25	55	нормализация 900 °C, воздух
25	нормализованные	275	450	23	50	нормализация 890 °C, воздух
30	нормализованные	295	490	21	50	нормализация 880 °C, воздух
35	нормализованные	315	530	20	45	нормализация 880 °C, воздух
40	нормализованные	335	570	19	45	нормализация 870 °C, воздух
45	нормализованные	355	600	16	40	нормализация 860 °C, воздух
50	нормализованные	375	630	14	40	нормализация 850 °C, воздух
55	нормализованные	380	650	13	35	нормализация 850 °C, воздух
58 (55пп)	нормализованные	315	600	12	28	нормализация 850 °C, воздух
60	нормализованные	400	680	12	35	нормализация 840 °C, воздух
60пп, 60пп «селект»	нормализованные	355	600	12	30	в приложении Ж режим не задан
15Г	нормализованные	245	410	26	55	нормализация 880 °C, воздух
20Г	нормализованные	275	450	24	50	нормализация 880 °C, воздух
10Г2	нормализованные	245	420	22	50	нормализация 920 °C, воздух
25Г	закалка с отпуском	295	490	22	50	закалка 880 °C вода или воздух, отпуск 560 °C
30Г	закалка с отпуском	315	540	20	45	закалка 860 °C вода или воздух, отпуск 600 °C
35Г	закалка с отпуском	335	560	18	45	закалка 860 °C вода или воздух, отпуск 600 °C
40Г	закалка с отпуском	355	590	17	45	закалка 860 °C вода или воздух, отпуск 600 °C
45Г	закалка с отпуском	375	620	15	40	закалка 850 °C масло или воздух, отпуск 600 °C
50Г	закалка с отпуском	390	650	13	40	закалка 850 °C масло или воздух, отпуск 600 °C
30Г2	закалка с отпуском	345	590	15	45	закалка 880 °C масло или воздух, отпуск 600 °C
35Г2	закалка с отпуском	365	620	13	40	закалка 870 °C масло или воздух, отпуск 650 °C
40Г2	закалка с отпуском	380	660	12	40	закалка 860 °C масло или воздух, отпуск 650 °C
45Г2	закалка с отпуском	400	690	11	40	закалка 850 °C масло или воздух, отпуск 650 °C
50Г2	закалка с отпуском	420	740	11	35	закалка 840 °C масло или воздух, отпуск 650 °C

Ничего не нашлось. Попробуйте другой размер или очистите поиск.

По согласованию изготовителя с заказчиком для марок 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 допускается снижение временного сопротивления на 20 Н/мм² при одновременном повышении относительного удлинения на 2 % (абс.), это примечание к таблице 4. Отклонения температуры нагрева по приложению Ж: ±15 °C при нормализации и закалке, ±30 °C при отпуске 200 °C, ±50 °C при отпуске 560, 600 и 650 °C.

04Марки стали по ГОСТ 1050-2013

Кликабельны шесть карточек марочника: 08кп, 10, 20, 35 и 45 из таблицы 1 и 50Г из таблицы 2. Остальные 35 марок названы в тексте и в таблице химического состава, но отдельных карточек у них пока нет. Чипы разложены по классу стали и по таблице, и оба признака взяты из самого стандарта: классов в нём два, таблиц химического состава тоже две.

Нелегированные качественные, таблица 1

05кп08кп08пс0810кп10пс1011кп15кп15пс1518кп20кп20пс20

Нелегированные специальные, таблица 1

25303540455050А5558 (55пп)6060пп60пп «селект»

Нелегированные специальные, таблица 2

15Г20Г25Г30Г35Г40Г45Г50Г10Г230Г235Г240Г245Г250Г2

Марку и, если нужно, группу качества поверхности, состояние поставки и заказанные показатели по пункту 7.2 указывают в обозначении продукции по схеме приложения Г. Фактический химический состав плавки смотрят в документе о качестве по ГОСТ 7566.

05Где искать марганцовистые марки: 1050-2013 или 4543-2016

ГОСТ 1050-2013 принят взамен ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 4543-71 в части 14 марганцовистых марок, поэтому 50Г, 40Г2 и родственные им ищут не в редакции 4543-2016, а здесь. Это самая частая ошибка при подборе марки по старому чертежу.

Параметр	ГОСТ 4543-2016, легированные конструкционные	ГОСТ 1050-2013, нелегированные качественные и специальные
Класс стали	легированная конструкционная	нелегированная качественная и нелегированная специальная
Марки 15Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г	были в ГОСТ 4543-71, в редакции 2016 года их нет	восемь из 14 марок таблицы 2
Марки 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2	были в ГОСТ 4543-71, в редакции 2016 года их нет	остальные шесть марок таблицы 2
Марганцовистых марок	ни одной из четырнадцати	все четырнадцать, таблица 2
Основание перехода	ГОСТ 4543-71 отменён	пункт 5 предисловия: взамен 4543-71 в части этих марок

06Классы, поставка и контроль

Классы качества стали

два класса

Нелегированная качественная это 15 марок таблицы 1, нелегированная специальная это 12 марок таблицы 1 плюс все 14 марганцовистых марок таблицы 2. Деление стоит в названии документа и определяет, в какую таблицу химсостава попадает марка.

Состояние поставки

без ТО, ТО или НГ

Горячекатаную и кованую поставляют без термической обработки (пункт 7.1.14). Калиброванную и со специальной отделкой поставляют нагартованной (НГ) либо термически обработанной (ТО): отожжённой, высокоотпущенной, нормализованной, нормализованной с отпуском или закалённой с отпуском.

Группы качества поверхности

1ГП, 2ГП, 3ГП, Б, В, Г, Д

Горячекатаную и кованую поставляют групп 1ГП, 2ГП или 3ГП, калиброванную групп Б или В, со специальной отделкой поверхности групп В, Г или Д. Группа входит в условное обозначение и определяет, какие дефекты допустимы без удаления.

Твёрдость в состоянии поставки

255 или 269 HB

Горячекатаная и кованая без термообработки не более 255 HB, калиброванная и со специальной отделкой нагартованная 269 HB, но для стали 15Г 207 HB. Это ТВ1, норма для состояния поставки, а не для металла после термообработки заказчика.

Отклонения химсостава

по углероду ±0,01 %

Таблица 3 задаёт допуски в готовой продукции: углерод ±0,01 %, кремний для спокойной стали ±0,02 %, марганец ±0,05 % для марок таблицы 2 и ±0,03 % для остальных, фосфор только в плюс, +0,005 %, сера ±0,005 %.

Концы и косина реза

не более 0,1 размера

Концы горячекатаной и кованой продукции обрезают или обрубают, смятые концы и заусенцы допускаются высотой не более 2 мм. Косина реза до 30 мм включительно не регламентируется, свыше 30 мм не более 0,1 диаметра или толщины. Продукцию до 40 мм немерной длины допускается делать с необрезными концами.

07Документ о качестве на партию металлопродукции

Раздел 8 задаёт партию как металлопродукцию одной марки, одной плавки или плавки-ковша, одного размера по сечению и одного режима термической обработки. По согласованию изготовителя с заказчиком партию формируют из нескольких плавок одной марки и одного размера. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566.

Сертификат соответствия

Подтверждает, что партия произведена в соответствии с ГОСТом. Содержит реквизиты органа по сертификации, печать, период действия, реестровый номер. Один сертификат может действовать на несколько плавок и партий завода.

Паспорт качества

Пункт 8.1.1 требует дополнительно указывать в документе о качестве способ выплавки стали, наличие или отсутствие внепечной обработки для кислородно-конвертерной стали, назначение продукции при заказе под патентированную проволоку, листовую продукцию для холодной штамповки или жесть, а также результаты испытаний по показателям, заказанным по пункту 7.2.

МЭГ прикладывает сертификат и паспорт качества к каждой партии

Партия по пункту 8.1 это одна марка, одна плавка, один размер сечения и один режим термообработки. Документ о качестве оформляют по ГОСТ 7566 и дополняют способом выплавки, признаком внепечной обработки и результатами заказанных испытаний (п. 8.1.1). При плохом анализе ковшевой пробы состав аттестуют по готовой продукции, и тогда в документе стоят результаты двух анализов.

08Часто задаваемые вопросы по ГОСТ 1050-2013

Чем сталь 45 отличается от 45Г?

Обе марки нормирует ГОСТ 1050-2013, но они лежат в разных таблицах. Сталь 45 стоит в таблице 1 среди нелегированных специальных марок, марганец у неё 0,50-0,80 %. Сталь 45Г стоит в таблице 2 среди 14 марганцовистых марок, марганец у неё 0,70-1,00 %, и буква Г в обозначении означает именно эту добавку. Различаются и нормы прочности, и способ их получения: свойства стали 45 определяют на нормализованных образцах по таблице 4, свойства 45Г на закалённых с отпуском по таблице 5. До 2015 года марки таблицы 2, включая 45Г, нормировал ГОСТ 4543-71.

Почему у стали 20кп нет механических свойств?

Потому что 20кп входит в список одиннадцати марок таблицы 1 (05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп и 20пс), на которые стандарт по пункту 1 распространяется только в части требований к химическому составу. Для них не заполнены ни таблица 4 с нормализованными образцами, ни таблица 5 с закалёнными, ни таблицы твёрдости 6 и 7. Заказчик получает гарантию химического состава плавки, а требования к прочности такой продукции задаёт стандарт на конкретный вид металлопродукции, например на тонколистовой прокат.

Что означает буква А в марке 50А?

Сужение допусков по вредным примесям. У стали 50 фосфор не более 0,030 % и сера не более 0,035 %, у стали 50А оба показателя не более 0,025 %. По остальным элементам нормы таблицы 1 у 50 и 50А совпадают полностью. Механические свойства при растяжении для 50А стандарт не нормирует. Твёрдость на закалённых образцах по таблице 8, не менее 51 HRC, как и у стали 50, относится к разделу 7.2 и появляется только по согласованию с заказчиком.

Где искать размеры круга по ГОСТ 1050?

В самом ГОСТ 1050-2013 размеров нет вовсе, раздел 6 отсылает их к отдельным сортаментным стандартам. Горячекатаный круг нормирует ГОСТ 2590-2006, квадрат ГОСТ 2591-2006, шестигранник ГОСТ 2879-2006, полосу ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 4405, кованые круг и квадрат ГОСТ 1133, калиброванный круг ГОСТ 7417. В заказе марка по 1050-2013 и размер по нужному сортаментному стандарту указываются вместе, как в паре сортамент плюс технические условия.

Действует ли ГОСТ 1050-2013 сейчас?

Да. По карточке ФГБУ «Институт стандартизации», сверено 30.07.2026, статус документа «Действует», поля с заменяющим стандартом у него нет. Он принят Межгосударственным советом по стандартизации 3 декабря 2013 года и введён в действие в России приказом Росстандарта от 28 октября 2014 г. № 1451-ст с 1 января 2015 года. К основному тексту подшита Поправка ИУС № 7 2018 г., которая правит шесть мест, в том числе содержательно меняет норму по азотосвязывающим элементам в пункте 5.1.1. На этой странице нормы приведены с учётом поправки.

Чем ГОСТ 1050-2013 отличается от ГОСТ 1050-88?

Главное отличие названо в самом предисловии: ГОСТ 1050-2013 принят взамен ГОСТ 1050-88 и одновременно взамен ГОСТ 4543-71 в части 14 марганцовистых марок (15Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2 и 50Г2), которые раньше нормировались как легированные. Из-за этого в действующей редакции две таблицы химического состава вместо одной. Построчное сравнение редакции 1988 года мы не проводили: её текста у нас нет, а факт замены и перечень перешедших марок подтверждены текстом действующей редакции.

Какие виды твёрдости нормирует стандарт?

Обозначений шесть, числовые нормы заданы для четырёх. ТВ1 по пункту 7.1.16 это твёрдость в состоянии поставки, и она задана потолком: не более 255 HB для горячекатаной и кованой, 269 HB для нагартованной и 207 HB для 15Г. ТВ2 по пункту 7.2.34 это таблицы 6 и 7, тоже потолок: не более 131-269 HB и не более 163-241 HB. ТВ3 по пункту 7.2.35 это таблица 6 плюс 15 HB. А вот ТВ4 по пункту 7.2.38 задан наоборот, полом: не менее 46 HRC на закалённых образцах для стали 45 и не менее 51 HRC для 50 и 50А. У ТВ5 и ТВ6 норм в тексте нет. Всё, кроме ТВ1, идёт по разделу 7.2, то есть по согласованию.

На каких образцах определяют механические свойства?

Не на готовом прокате, а на образцах, доведённых до заданного состояния. Для 18 марок таблицы 4 это нормализация с температурой от 920 °C у сталей 08, 10 и 10Г2 до 840 °C у стали 60. Для 11 марок таблицы 5 это закалка с отпуском, например 850 °C с отпуском 600 °C у 50Г. Режимы и допуски задаёт рекомендуемое приложение Ж: отклонение по температуре ±15 °C при нормализации и закалке, ±50 °C при отпуске 560, 600 и 650 °C. Для марок 60пп и 60пп «селект» режим в приложении Ж не задан.

09Металлопрокат по ГОСТ 1050-2013 в наличии

Ходовые позиции по этому стандарту со склада. Цена и наличие - как в каталоге, полный сортамент по ссылке.

Весь сортамент по ГОСТ 1050-2013 в каталоге - 1133 позиц.

Заказать прокат по ГОСТ 1050-2013 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию по стандарту, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.